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施迈博新风系统施工工艺

为了保证安装环节的优质精良,给客户带来稳定舒适的居家体检,施迈博新风制定了极其严苛的精工安装规范,将每一个细节做到极致。

一、施工流程

1、设计方案及施工图纸(设计师)。

2、现场设计交接(业主、设计师、监理、施工人员)。

3、开工材料准备(先期设备、材料进场)。

4、设备管路定位(设备管路尺寸定位放样)。

5、设备管路吊装(按照放样位置吊装固定)。

6、工程验收、交付业主。

施工规范应符合国家现行的有关强制性标准规定,施工过程必须遵守安全第一的原则。其中电器使用必须符合国家施工规范,以及注意注意防火,并且及时清理垃圾。

二、设计方案及施工图纸准备

1、设计说明。

2、原始平面图。

3、平面布置图。

4、管路相对位置图。

5、电路、电器图。

6、交业主签字认可。

三、施工组织设计

1、工程概况。

2、开工施工准备。

3、施工部署与施工方案。

4、施工进度计划。

5、施工现场平面布置图。

6、劳动力、机械设备、材料和构件等供应计划。

7、建筑工地施工业务的组织规划。

8、主要技术经济指标的确定。

在上述几项基本内容中,第3、4、5项是施工组织设计的核心部分。

四、开工准备

1、施工前,需由业主协助获得施工许可证。

2、施工作业现场,需放置安全警示标语。

3、施工现场需配置灭火器,注意防火。

4、施工现场严禁乱接乱搭电线,注意用电安全。

五、工具准备

1、机具:砂轮锯、手电钻、冲击钻。

2、工具:手锯、剪子、活扳手、自制呆扳手、叉扳手、锤子、手铲、方锉、螺钉旋           具等。

3、其它工具:墙体探测仪、水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。

六、材料准备

七、具体工艺流程

1、根据施工图纸进行现场放线,确认墙体开孔位置。

2、按照安装规范,进行丝杆打孔。(注意避让已有管道)。

3、设备吊装,管道吊装。管道交叉,如空间不足,可以采用过梁器,尽量避免管道交  叉情况。管道穿墙需加设套管,并采用防火保温材料进行密封。管道安装完成后,需保温。

4、敷设线管,放线。电线在管内不应有接头,不应扭绞,管内就留有40%的空间,管内电线可随时抽动、换线。2.5mm²最多4根(仅指单根20线管)。

5、分支接头应在插座盒、开头盒、接头接线在同一处不宜超过两根,线在盒内应有适  当的余量。

八、新风机安装注意事项

1、根据新风机的外形尺寸,确定好安装位置。

2、将新风机安装于房屋靠近外墙或窗户位置。

3、在壁挂新风机安装位置右侧应留有足够的空间,以便于更换滤芯。

4、壁挂新风机安装时,底部距离地面80-150mm最佳。

5、柜式新风机安装时,外部风管间距50CM以上,防止气流短路。

6、外部新风管道选择位置时应避开室内其他设备排污口。

九、墙壁开孔注意事项

1、开孔前确定孔洞外墙没有下水管道、电线电缆、 空调外机等。

2、开孔时做好防尘防水保护,避免灰尘、污水弄脏家具家电、窗帘家饰及墙壁。 

3、开孔时水钻向下倾斜3-5度,防止雨水倒灌。

十、新风系统主机安装

1、根据主机的外形尺寸,制作其固定框架,并做防锈处理。

2、主机尽量安装在非使用新风区域,如厨房,卫生间,储存室,不应安装在卧室、书房等噪音要求低的房间,还应装在靠室外比较近的房间。

3、将主机水平安装于房屋顶面,尽量靠近连接吸风口的厅室。室外新风引入口及排风口间距大于1米,上下取孔形式排风口应在新风口下方。

4、家用型新风主机安装在吊顶内,在通风主机安装位置附近应留有500*500的检修口一个,以便于维修和保养。确保过滤段、全热交换芯等拆卸侧应有足够的拆卸空间,检修门方向60cm内部不得有任何阻挡物。

5、根据通风主机的电机功率、电压,进行电源线的配置,电源应独立供给,接线应正确牢固,并有良好接地,不得裸露在外面。

6、支吊架规格不小于8mm的吊杆,确保支吊架牢靠稳固。

7、管道与设备采用专用消声软管连接,连接处应用专用胶布密封或铝箔胶带,无气流泄漏现场产生。

8、室外引进新风主管须做保温或采用保温软管(北方地区)。排风管采用软管其长度不得超过5m,超过宜采用UPVC风管。风管采用UPVC管,采用软管连接的风口时,其软管长度最好不超过35cm。

9、主机气流流向,必须按设备标明方向接管,采用软管的管道确保其曲率半径,且管道通风顺畅合理。

10、保温软管管道支架安装不大于1米,保证通风管道无下坠。

11、新风主机室内端侧面预留3孔插座,主机与控制器之间连接4*0.75mm²屏蔽控制线。(主机自带电源插头,请勿将插头剪去)。

以中央新风机为例的示例图

十一、通风管道的安装

1、管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合图纸的要求。

2、管材的切割口应光洁、无毛刺,管材和管件的连接处应铆牢或粘接牢固,无残余胶水留在管材或管件上。

3、管路的安装应做到横平、竖直,管材内径清洁无杂物。

4、UPVC管路应采用支吊架进行固定。

十二、通风系统的风口安装

1、进风装置四周必须采用发泡剂填充密封,并做好防水处理。

2、排风口安装时,选择距主机较近并可以与室外相通处开孔。

3、进排风口应设置在室外空气较洁净的地点。

 
十三、室外管罩的安装方法
 
 
十四、室外管罩的施工注意点
 
 
十五、室外侧风管的施工
 
 
十六、室外侧风管的安装方法

1、机器接口与室外侧风管的连接部分用铝质封条包卷防止漏气。

2、使用适用机器管径的通风管。(室外侧风管的管径不能小于机器接口径)

3、室内侧的2根通风管(室外吸入和排出)为了防止结露必须进行保温。(材质:离心玻璃棉,厚25mm)

4、金属制的通风管穿过有金属板条、电线板条、金属板时,管与壁之间需要进行绝缘处理。

十七、室外侧风管的施工示意图
十八、机器安装-设置检测口
 
十九、新风系统的调试

1、新风系统调试后施工期间,严禁运行使用。

2、顶面吊顶之前,通电开启主机。检测各风口送风情况,将风量调节阀调节到位,采用风速仪测定风速计算风量每个风口的风量是否符合设计要求。

3、顶面吊顶之后检测机组过滤段、全热交换芯拆卸是否方便,不符合要求的要及时改进。

4、地面送风系统在吊顶混凝土浇筑之前,通电开启主机。检测各风口送风情况,将风量调节阀调节到位,采用风速仪测定风速计算每个风口的风量是否符合设计要求。

5、设备调试完成后,贴上施工标签,所有风口密封处理。

6、设备连接完成立马调试,约与客户、装修公司三方在场再次确认调试,完成后签署三方验收确认单。

7、冷凝水排水管倒水检测是否排水畅通。

二十、通风系统验收规范

1、管网施工完毕后,应对所有管网作自检工作。 

2、自检合格后,填写“隐蔽工程验收单”,报请监理验收。管路的隐蔽由业主土建解决。 

3、通风主机试机前,应对供电电压进行测试,供电电压应符合设备运行要   求,电压值波动控制在±5%。 

4、通过皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行检查是否有松动,皮带的松紧调节。 

5、通风主机通电运转后,应检查风叶的转向是否正确。风机运转是否平衡。紧固件与零件是否有松动。 

6、管路系统和主机测试结束后,填写好“工程竣工验收报验单”和与工程配套的相关产品资料,报请监理验收。监理验收合格后,工程施工正式结束,进入产品质保期。

7、工程项目验收合格后,应对未投入运行的通风主机做好保护工作,并且切断电源。