为了保证安装环节的优质精良，给客户带来稳定舒适的居家体检，施迈博新风制定了极其严苛的精工安装规范，将每一个细节做到极致。

一、施工流程

1、设计方案及施工图纸（设计师）。

2、现场设计交接（业主、设计师、监理、施工人员）。

3、开工材料准备（先期设备、材料进场）。

4、设备管路定位（设备管路尺寸定位放样）。

5、设备管路吊装（按照放样位置吊装固定）。

6、工程验收、交付业主。

施工规范应符合国家现行的有关强制性标准规定，施工过程必须遵守安全第一的原则。其中电器使用必须符合国家施工规范，以及注意注意防火，并且及时清理垃圾。

二、设计方案及施工图纸准备

1、设计说明。

2、原始平面图。

3、平面布置图。

4、管路相对位置图。

5、电路、电器图。

6、交业主签字认可。

7、建筑工地施工业务的组织规划。

8、主要技术经济指标的确定。

在上述几项基本内容中，第3、4、5项是施工组织设计的核心部分。

1、施工前，需由业主协助获得施工许可证。

2、施工作业现场，需放置安全警示标语。

3、施工现场需配置灭火器，注意防火。

4、施工现场严禁乱接乱搭电线，注意用电安全。

五、工具准备

1、机具：砂轮锯、手电钻、冲击钻。

2、工具：手锯、剪子、活扳手、自制呆扳手、叉扳手、锤子、手铲、方锉、螺钉旋           具等。

3、其它工具：墙体探测仪、水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。

七、具体工艺流程

1、根据施工图纸进行现场放线，确认墙体开孔位置。

2、按照安装规范，进行丝杆打孔。（注意避让已有管道）。

3、设备吊装，管道吊装。管道交叉，如空间不足，可以采用过梁器，尽量避免管道交  叉情况。管道穿墙需加设套管，并采用防火保温材料进行密封。管道安装完成后，需保温。

4、敷设线管，放线。电线在管内不应有接头，不应扭绞，管内就留有40%的空间，管内电线可随时抽动、换线。2.5mm²最多4根（仅指单根20线管）。

5、分支接头应在插座盒、开头盒、接头接线在同一处不宜超过两根，线在盒内应有适  当的余量。

1、管道的走向、管径以及风口的安装位置应符合图纸的要求。

2、管材的切割口应光洁、无毛刺，管材和管件的连接处应铆牢或粘接牢固，无残余胶水留在管材或管件上。

3、管路的安装应做到横平、竖直，管材内径清洁无杂物。

4、UPVC管路应采用支吊架进行固定。

1、进风装置四周必须采用发泡剂填充密封，并做好防水处理。

2、排风口安装时，选择距主机较近并可以与室外相通处开孔。

3、进排风口应设置在室外空气较洁净的地点。

1、机器接口与室外侧风管的连接部分用铝质封条包卷防止漏气。

2、使用适用机器管径的通风管。（室外侧风管的管径不能小于机器接口径）

3、室内侧的2根通风管(室外吸入和排出)为了防止结露必须进行保温。(材质：离心玻璃棉，厚25mm)

4、金属制的通风管穿过有金属板条、电线板条、金属板时，管与壁之间需要进行绝缘处理。

十九、新风系统的调试

1、新风系统调试后施工期间，严禁运行使用。

2、顶面吊顶之前，通电开启主机。检测各风口送风情况，将风量调节阀调节到位，采用风速仪测定风速计算风量每个风口的风量是否符合设计要求。

3、顶面吊顶之后检测机组过滤段、全热交换芯拆卸是否方便，不符合要求的要及时改进。

4、地面送风系统在吊顶混凝土浇筑之前，通电开启主机。检测各风口送风情况，将风量调节阀调节到位，采用风速仪测定风速计算每个风口的风量是否符合设计要求。

5、设备调试完成后，贴上施工标签，所有风口密封处理。

6、设备连接完成立马调试，约与客户、装修公司三方在场再次确认调试，完成后签署三方验收确认单。

7、冷凝水排水管倒水检测是否排水畅通。

二十、通风系统验收规范

1、管网施工完毕后，应对所有管网作自检工作。 

2、自检合格后，填写“隐蔽工程验收单”，报请监理验收。管路的隐蔽由业主土建解决。 

3、通风主机试机前，应对供电电压进行测试，供电电压应符合设备运行要   求，电压值波动控制在±5%。 

4、通过皮带传动的通风主机在试机前应对皮带轮进行检查是否有松动，皮带的松紧调节。 

5、通风主机通电运转后，应检查风叶的转向是否正确。风机运转是否平衡。紧固件与零件是否有松动。 

6、管路系统和主机测试结束后，填写好“工程竣工验收报验单”和与工程配套的相关产品资料，报请监理验收。监理验收合格后，工程施工正式结束，进入产品质保期。

7、工程项目验收合格后，应对未投入运行的通风主机做好保护工作，并且切断电源。